AB刀具的定制解决方案

       ANCA MX7配RoboMate实现MX7Linear自动上料和磨削硬质合金拱形剪切角刀片

       倾听客户需求一直是ANCA成功的基石。我们不仅能够提供标准产品，还提供定制的解决方案。 ANCA的工程团队可以定制设计磨床，电气，软件和应用解决方案来扩展标准产品的功能，满足客户的独特需求。

　　ANCA产品经理Simon Richardson表示：“我们希望开发满足客户要求的新技术，能帮助客户在竞争中脱颖而出。我们的创始人也认为，我们很多产品的重大突破都源自客户的定制项目。”

　　最近，美国专业刀具制造商AB Tools, Inc. 需要一套制造特殊硬质合金刀片的特殊解决方案。他们发现市场对该产品的需求不断增长，而现有的机械设备和工艺满足不了他们的需求，所以希望ANCA提供一套基于MX7 Linear的解决方案，用于自动装载和磨削特殊刀片。

　　AB Tools车间主管Alfred Lyon说：“整个设计过程给总裁Jon Baker和我都留下了非常深刻的印象。从我们的测试开始，到Simon Richardson来确定我们的需求和想要实现的目标。接着跟进了几封电子邮件，和Pat Boland进行了讨论，然后就飞往墨尔本和出色的客户解决方案团队见面，接着他们就按照我们的要求开始展开工作了。”

　　“最后，也是最重要最棒的是，ANCA的工程师们解决了我们最后的几个问题。我们不仅实现了，而且是完全超越了我们的最初目标。”

　　项目团队主要解决了以下需求：

　　 和磨削一系列拱形剪切角刀片

　　 一次设置中完成全部磨削操作

　　 循环时间

　　定制解决方案团队给附带Robomate上料机的ANCA MX7定制增加了以下功能：

　　 改进上料系统，使用适合刀片的定制托盘。定制托盘最多可装载442个刀片，MX7 Robomate上可升级至四个托盘，轻松增加装载容量。

　　 改造了机械手夹爪，以便同时拾取和处理刀片/固定钉。改进了机械手上料软件，使磨床能够通过交换站捡拾刀片并装载和卸载固定钉。

　　 定制的专用夹具可夹持刀片，并进而实现了变力牵引系统。这个拉杆能有效地夹紧不同尺寸的刀片，增加了磨床的灵活性。

　　 改进的软件界面上可以调整指定的刀片参数，包括角半径，轮廓后角和前刀面尺寸。探测软件在磨削前校验刀片的方向。

　　目前客户的磨削和上料过程运行得非常顺利，可以在不到六分钟的极短循环时间内完成刀片磨削。

　　Alfred总结说：“ANCA从第一天起就给我留下了深刻的印象。基本上他们为AB Tools制造了一台全新的磨床，不仅令人印象深刻，几乎超越想象。因为需要扩展生产能力和简化流程，我们本希望购买一台和现有机床一样的机床，购买过程中我们请ANCA来帮忙看看新的需求。结果这台定制升级的新磨床完全超出了我们的愿望。”

　　ANCA是CNC数控磨床世界领先的制造商。它于1974年在澳大利亚墨尔本成立，至今公司的全球总部仍设在这里。ANCA在英国，德国，中国，泰国，印度，日本，巴西和美国设有分公司，并在全球范围内设有代理和分销商的全面网络。ANCA CNC磨床被广泛地应用于制造业。